”Det är just det antagandet vi har utmanat på Ib Andresen Industri”, säger försäljningschef Lars S. From. ”Vi automatiserar små serier – ända ner till styckproduktion. Inte som ett undantag, utan som en standard.”
”För våra kunder innebär det en snabbare övergång från konstruktion till stabil produktion, jämn kvalitet från den allra första enheten och en avsevärt lägre teknisk risk under uppstarten. Komplexa produkter kan flyttas över till robotproduktion utan långa driftsättningsfaser, och time-to-market förkortas avsevärt – även när konstruktionen justeras under resans gång.”
Automation i vår svetsavdelning är inte reserverad för massproduktion. På Ib Andresen Industri är det inte seriestorleken som avgör om automation används – utan vilket värde den skapar.
Automation utan volymbegränsningar
Kärnan i vår setup är inte roboten i sig. Det är samspelet mellan:
- Modulära och kundanpassade svetsfixturer
- Offlineprogrammering
- Digitala modeller av våra robotceller
- Fullständig svetssimulering i den digitala miljön
- Tätt integrerat samarbete mellan utveckling och produktion
”När vi får in en ny konstruktion utvecklas både fixturen och robotprogrammet digitalt innan något byggs fysiskt. Vi simulerar hela svetsprocessen i en digital modell av vår produktionsmiljö för att säkerställa att allt fungerar – utan kollisioner och utan överraskningar”, förklarar Morten Jensen, Operations Manager för svetsavdelningen.
Detta gör det möjligt för Ib Andresen Industri att starta produktion av nya produkter utan den traditionella, tidskrävande driftsättningsfasen. I ett konkret fall tog det endast 2,5 timmar från montering av en ny fixtur till färdig första svetsad komponent. En traditionell uppstart för en jämförbar produkt kan ta upp till 14 dagar.
”Det är skillnaden mellan att göra mindre offlinejusteringar i robotprogrammet – och att behöva börja om helt från början”, tillägger Morten Jensen.
”Press Play and Walk Away” – i praktiken
Internt kallar vi det ”Press Play and Walk Away”. Det speglar en produktionslogik där programmet utvecklas offline, svetsningen är fullständigt simulerad i förväg och roboten startas i automatiskt läge redan från första detaljen.
Den första enheten körs i reducerad hastighet som en försiktighetsåtgärd. Därefter går produktionen i full takt.
”Det avgörande är att våra kunder slipper osäkerhet, förseningar och oförutsedda kostnader”, säger Morten Jensen.
Varför detta inte är standard
Att automatisera små serier kan låta enkelt i teorin, men i praktiken ställer det betydligt högre krav på organisationen än traditionell serietillverkning.
Det kräver genomarbetad fixturkonstruktion, djup svetskompetens, avancerad digital simuleringsförmåga och disciplinerad projektledning med nära samarbete mellan utveckling och produktion.
”Om bara en av dessa discipliner saknar mognad blir automationen sårbar. Driftsättningen drar ut på tiden, flexibiliteten försvinner och fördelarna med robottekniken urvattnas”, förklarar Morten Jensen.
Många företag är starka antingen inom manuell flexibilitet eller inom högvolymsautomation. Att kombinera de två – att leverera robotstabilitet i en miljö präglad av små serier och varierande konstruktioner – är betydligt mer krävande.
Det är just här Ib Andresen Industri har valt att investera. Inte bara i utrustning, utan i processer, kompetenser och tvärfunktionellt samarbete.
Foto: Tomas T. Frederiksen (till vänster), Simon Askholm-Block och Morten Jensen.